設備特點(diǎn)

 
全不銹鋼制作造型美觀(guān)大方。
全自動(dòng)化控制，節約人力成本。
清洗效果高，清洗質(zhì)量一致，適應大批量生產(chǎn)。
設備電器控制部分均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)件，性能可靠，使用壽命長(cháng)。
 

設備主要構成

 
全自動(dòng)超聲波清洗由超聲系統，自動(dòng)傳動(dòng)系統，自動(dòng)傳動(dòng)系統，設備機架及外封， 電氣控制柜，電控系統，存儲液槽體，管路進(jìn)水排水系統。
 

工藝流程

 
自動(dòng)或手動(dòng)上料-超聲波漂洗-超聲波清洗-鼓泡漂洗-超聲波清洗-超聲波清洗-風(fēng)切-熱風(fēng)吹干-下料 （可按客戶(hù)提供工藝制作）
 
清洗節拍：可根據客戶(hù)提供的清洗工藝設定
生產(chǎn)效率：120/min  180/min
超聲功率：18KW
超聲頻率：25/28/40KHZ
加熱功率：21KW
電源：380V±10%     50Hz    三相四線(xiàn)  最大加消耗約80KW
空氣溫度：-5~40℃
相對濕度：≤80%
 

設備結構

 
超聲系統
發(fā)生波發(fā)生器：IGBT電路（可按工藝制作雙頻或多頻）
超聲波振板  ：晶片采用臺灣日盛陶瓷片換能器，瑞士汽巴膠水膠接。
加熱系統
加熱器：加熱管（或蒸汽加熱）
溫控器：采用三菱溫度模塊，溫控范圍：室溫~100℃
 
自動(dòng)傳動(dòng)系統
SUS304不銹鋼，多為精加工件組裝。伺服電機控制系統左右運行。完成上料下料、進(jìn)鉤退鉤的機械動(dòng)作。
 
動(dòng)力系統
電機：三菱伺服
傳動(dòng)：加工件，多為自行設計制作，模組采用臺灣（HIWHN）直線(xiàn)滑塊模組
 
設備底架及外殼
機架架采用3045型材，外封板采用不銹鋼鋼板制作。設備一周均裝有優(yōu)質(zhì)鋁合金門(mén)窗，可以更加直觀(guān)的看見(jiàn)工件清洗運行的狀態(tài)。頂部裝有吸氣風(fēng)機。把不必要的熱量和溶劑氣味排出車(chē)間
 
電氣控制柜
內裝，PLC伺服控制器、控制超聲波發(fā)生系統、繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、時(shí)間控制器、溫控器、變壓器等主要電器，操作面板集中安裝電器開(kāi)關(guān)、超聲波發(fā)生器報警燈、蜂鳴器等，用于控制泵、電加熱管、電機、超聲波等
 
 
電控系統
不銹鋼板: 304  316
液位開(kāi)關(guān): SGL
交流接觸器: 德力西
斷路器: 德力西
直線(xiàn)導軌: HIWIN（臺灣上銀）
PLC: 三菱
接近開(kāi)關(guān): 昌德
人機界面: 維綸
按鈕:    天逸
伺服放大器: 三菱
伺服電機套組: 三菱
其他電器元件: 國內名牌產(chǎn)品